五金沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓資料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才干得出沖壓件。跟著五金制品職業的發展，五金沖壓件出產設備和技術在不斷改進，五金沖壓件越來越精密。精密五金沖壓件按職業、用途和工藝特點可分為多種類型。精密五金沖壓件有哪些常見的問題？接下來森美精密五金沖壓廠家的小編就來給大家做詳細的講解，具體內容如下：

　　一、常見的精密五金沖壓件有哪些?

　　1、轎車零件：包括轎車結構件、轎車功用件、轎車車床件、轎車繼電器等。

　　2、電子零件類：包括有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。

　　3、家電零件：包括我們電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結構件和功用件等。

　　4、IC集成電路引線結構：包括分立器件引線結構和集成電路引線結構等。

　　5、電機鐵芯：包括單相串勵電機鐵芯、單相家用電機鐵芯、單相罩極電機鐵芯、永磁直流電機鐵芯、工業電機鐵芯、塑封定子鐵芯等。

　　6、電器鐵芯：包括E字形變壓器鐵芯、EI形變壓器鐵芯、工字形變壓器鐵芯、以及其他變壓器鐵芯片等。

　　7、換熱器翅片：包括工業換熱器翅片、家用換熱器翅片、轎車用換熱器翅片等。8、其他類零件：首要包括儀器儀表零件、IT類零件、聲學類和攝像類零件、現代辦共用類零件、以及日用五金件等。

　　二、精密五金沖壓加工的優勢

　　1、五金沖壓加工的出產效率高，且操作便利，易于實現機械化與自動化。這是由于沖壓是依靠沖模和五金沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

　　2、五金沖壓時由于模具確保了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的外表質量,而模具的壽數一般較長,所以五金沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

　　3、五金沖壓可加工出尺度范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到轎車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時資料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較高。

　　4、五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工辦法，五金沖壓件的成本較低。

　　三、精密五金沖壓加工常見的問題

　　精密五金沖壓件的變形、毛刺等;曲折件的裂口、翹曲、外表擦傷、角變形等;拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等;翻邊裂紋、脹形不勻等。常見問題的解決辦法：模具設計要有合理的凸凹模空隙值、圓角半徑和加工精度等。精密五金沖壓設計曲折模時，要采取有用措施減小回彈，并在模具上減去回彈量;設計合理的圓角，避免彎裂。拉深時采用壓邊圈避免起皺，且壓力要適中;用適當潤滑減小拉深阻力，以避免模具黏著或使工件拉穿;使用符合工藝要求的專業沖壓油。

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